一、產品介紹
該產品是一種施工方便、固化迅速、性能優異的單層環氧重防腐粉末涂料，適用于鋼制管道及構件的外防腐，工作溫度和環境為-30℃~80℃埋地或水下環境。涂膜交聯密度高，附著力強，防止土壤、烴類、酸堿鹽、微生物、廢水、海水的腐蝕，并且涂層在焊縫、邊角及異形工件上都有良好的覆蓋性和防腐性。
二、應用范圍及特性
1、鋼制管道、彎管、管件、閥門、泵、容器、構件等的外防腐。
2、與其他類型涂料比較，環保，易厚涂，附著力好，具有優異的防腐性能。
3、涂裝工藝簡單，運行溫度范圍寬（-30℃~80℃），易修補。
三、使用方法及用量
1、涂敷方法：可靜電噴涂、熱噴涂、流化床、井式浸涂。
2、理論用量：150g/m2/100μm。普通級≥300μm；加強級≥400μm。
3、表面處理：噴砂或拋丸。
4、固化說明：此粉末涂料涂敷于180~230℃預熱的工件表面，利用余熱固化，一般不需要后期加熱。如外界溫度很低或工件熱容量不足的情況下，需要額外加熱固化。
四、參考施工工藝及修補
1、噴砂或拋丸處理至Sa2.5級，錨紋深度40~100μm，表面除塵至近白級。
2、清理鋼管表面灰塵及磨料。
3、檢測鋼管表面的鹽分，不應超過20mg/m2。
4、處理好的鋼管應防止受潮及二次污染，并在4h內進行涂敷，超過4h或出現返銹或表面污染時應重新處理。
5、工件預熱，根據工件情況，一般控制在180~230℃，不得超過275℃。
6、涂裝于工件表面，調整到達要求厚度。
7、固化完全后，工件降溫至95℃以下時進行檢驗。
8、漏點修補，可采用本公司的雙組分無溶劑液體環氧漆進行修補。
五、技術指標
1、粉末性能
序號 | 項 目 | 單位 | 性能指標 | 試驗方法 |
1 | 外觀
| —— | 色澤均勻、無結塊 | 目測 |
2 | 膠化時間（200℃±3℃）a | s | 30~50 | ISO 8130-6 |
3 | 密度 | g/cm3 | 1.5~1.7，且符合粉末生產商給定值±0.05 | ISO 8130-2 |
2、涂層性能
序號 | 項 目 | 單位 | 性能指標 | 試驗方法 |
1 | 外觀 | —— | 平整、色澤均勻、無氣泡、無開裂及縮孔，允許有輕度橘皮狀花紋 | 目測 |
2 | 60°光澤 | —— | ＞75 | GB/T 9734 |
3 | 附著力（百格法） | 級 | 0 | DIN EN ISO 2409 |
4 | 抗沖擊性能 | J | ＞5 | DIN 30667-2 |
5 | 絕緣強度 | KV/mm | ≥30 | DIN 30667-2 |
6 | 附著力（拉拔法） | N/mm2 | ≥8 | EN ISO 4624 |
7 | 鉛筆硬度 | —— | ≥H | GB/T 6739 |
8 | 電火花檢測 | —— | 1500V，無電擊穿 | AC/DC |
9 | 耐熱水浸泡（90℃，28d） | —— | 表面無變化 | ASTM C550-05 |
10 | 耐鹽霧性（1000h） | —— | 單邊腐蝕寬度≤2mm | ASYM B-117,鋅系磷化前處理鋼材，＞250μm膜厚，十字交叉劃破 |
11 | 耐濕熱性能（1000h） | —— | 不起泡、不失光 | BS3900-F2 |
六、安全、包裝、儲存、運輸
1、本產品不易燃燒，但應采取措施，防止操作過程中大量吸入。
2、包裝：紙箱外包裝，內襯聚乙烯袋，凈重25±0.2kg。
3、儲存方式：35℃以下的干燥、通風、清潔的條件下儲存，不得靠近火源、暖氣。所有包裝在打開使用后，未使用部分必須重新封裝，以防止從空氣中吸潮。
4、質保期：35℃以下12個月。
5、運輸：防止直接日曬、雨淋，當氣溫高于35℃時，應采取相應的降溫措施。
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